硬质合金钢制件表面化学镀铜的方法

申请公布号：

CN101831645B

申请号：

CN201010185979.6

申请日期：

2010.05.28

申请公布日期：

2012.10.17

申请人：

河海大学常州校区

发明人：

蒋永锋;杨华山;包晔峰

分类号：

C23C18/40(2006.01)I;C23C18/18(2006.01)I

主分类号：

C23C18/40(2006.01)I

代理机构：

常州市天龙专利事务所有限公司 32105

代理人：

夏海初

地址：

213022 江苏省常州市新北区晋陵北路200号

摘要：

本发明公开了一种硬质合金钢制件表面化学镀铜的方法，以其所述方法的除油脱脂是碱洗处理，所述活化处理是酸洗活化处理，所述镀铜处理是在镀铜液中实施化学镀铜为主要特征，具有方法简单易行，成本相对较低，镀铜层均匀，附着力强等特点。

主权项：

一种硬质合金钢制件表面化学镀铜的方法，其工艺步骤包括硬质合金钢制件表面除油脱脂处理、表面活化处理、表面化学镀铜处理和镀后清洗干燥处理；其特征在于：所述表面除油脱脂处理，是采用单位体积重量含量的NaOH 15～40g/L，Na2CO35～30g/L和OP乳化剂3～8ml/L配制成的碱性洗液，对硬质合金钢制件表面实施碱洗除油、脱脂处理的；所述表面活化处理，是采用重量百分含量的H2SO43～15％，HCl1～20％配制成的酸性活化液，对碱洗后的硬质合金钢制件表面实施酸洗活化处理的；所述表面化学镀铜处理是，首先配制镀铜液，所述镀铜液的组分及各组分单位体积的重量含量是：CuSO43～20g/L，乙二胺四乙酸二钠5～30g/L，酒石酸钾钠2～10g/L，NaOH 4～15g/L，甲醛7～25g/L，亚铁氰化钾0.1～3g/L和双氧水1～5滴/L；然后再将经表面除油脱脂活化处理的硬质合金钢制件置入保持工艺温度的镀铜液中，采用通常的化学镀方法，实施镀铜处理。