一种细长金属管粉料夯实过程药剂颗粒的多尺度模型建立方法

申请公布号：

CN103955592A

申请号：

CN201410221972.3

申请日期：

2014.05.23

申请公布日期：

2014.07.30

申请人：

重庆大学

发明人：

林景栋;林湛丁;林秋阳;王珺珩;邱欣;谢杨;徐春慧;游佳川

分类号：

G06F17/50(2006.01)I

主分类号：

G06F17/50(2006.01)I

代理机构：

北京同恒源知识产权代理有限公司 11275

代理人：

廖曦

地址：

400044 重庆市沙坪坝区沙坪坝正街174号

摘要：

本发明一种细长金属管粉料夯实过程药剂颗粒的多尺度模型建立方法，属于计算机模拟分析领域。该方法具体步骤如下：1)建立细长金属管模型；2)建立药剂颗粒加料模型；3)建立药剂颗粒模型；4)建立细长金属管夯实动作模型；5)利用步骤1)至步骤4)所建立的离散元模型进行夯实仿真。本发明通过建立粉料颗粒多尺度夯实模型，利用计算机模拟夯实动作中细长金属管内部药剂颗粒的运动和药剂颗粒密度变化过程，为基于冲击振动的夯实装置夯实工艺提供了可行性理论依据。

主权项：

一种细长金属管粉料夯实过程药剂颗粒的多尺度模型建立方法，其特征在于，具体步骤如下：1)建立细长金属管模型，采用中空状圆柱体墙面对细长金属管进行模拟，并设定圆柱体墙面内壁为有效侧；在圆柱体墙面底部设置底端墙面对堵头进行模拟，并设定底端墙面的上表面为有效侧；2)建立药剂颗粒加料模型，采用漏斗状墙面对药剂颗粒加料模型进行模拟，漏斗状墙面位于中空状圆柱体墙面的上方，设定漏斗状墙面内壁为有效侧，且设定其为药剂颗粒生成的边界条件；3)建立药剂颗粒模型，根据步骤2)中得到的药剂颗粒生成边界条件，建立线性接触刚度模型对药剂颗粒模型进行模拟；4)建立细长金属管夯实动作模型对夯实动作进行模拟；5)利用步骤1)至步骤4)所建立的离散元模型进行夯实仿真，在仿真过程中观察内部药剂颗粒运动和不同高度时的颗粒孔隙度，并采用孔隙度作为衡量夯实动作完成后药剂颗粒密度均匀度的参数指标，验证夯实完成后细长金属管内部各高度药剂颗粒密度均匀性。