冷凝水回冷凝水回收 工作原理 运用流体力学、单相流和两相流原理，依据微过冷度理论和高温冷凝水动态两相流特性，并利用蒸汽流动能的自动加压技术，将高温冷凝水在背压或无背压状况下畅通地引回到冷凝水回收机组，同时采用专用特质的消汽蚀构件，消除水泵汽的诱因，实现了冷凝水密闭式回收。 设备特点 1、设备采用了独特的装置，使凝结水在高温、密闭条件下运行。将凝结水和二次蒸汽全部回收利用，提高了凝结水回收率和锅炉给水温度。 2、节能环保。闭式回收，无任何形式二次闪蒸汽及疏水漏汽的排放，所有冷凝水所包含的热能和水资源全部回收，凝结水回收率可高达90%，同时可提高供热设备热利用率10%～25%，可节省燃料20～25%。 3、自动化程度高。本设备采用智能化全自动控制系统，结合动态汽水两相流的特点，利用一系列的汽蚀消除技术，彻底消除了凝结水加压水泵的汽蚀问题，使水泵处于输送单相高温液体的状态。 4、周期短，经济效益好。本设备节能、节水、节省投资，净化水质及延长锅炉、水泵等设备使用寿命和锅炉出力，设备投入运行后在3～12个月内可回收全部投资。 性能优点 1、凝结水有较高的温度，生产工艺上一般高于100℃，通过回收，可减少锅筒内温度差，避免锅炉热胀冷缩，降应力的不平衡，延长锅炉的使用寿命。而且冷凝水热焓值占新蒸汽热焓的20%～50%左右，大幅减少了燃烧成本； 2、凝结水的水质很纯净，不含产生锅垢的化学成分，不需要经过软化或除盐处理，已经接近软水指标，且没有溶解氧和二氧化碳等腐蚀性气体，无腐蚀。若加以回收利用，可节约大量的清垢费、水费、水处理费，并且锅炉得到的保养。 收 工作原理 运用流体力学、单相流和两相流原理，依据微过冷度理论和高温冷凝水动态两相流特性，并利用蒸汽流动能的自动加压技术，将高温冷凝水在背压或无背压状况下畅通地引回到冷凝水回收机组，同时采用专用特质的消汽蚀构件，消除水泵汽的诱因，实现了冷凝水密闭式回收。 设备特点 1、设备采用了独特的装置，使凝结水在高温、密闭条件下运行。将凝结水和二次蒸汽全部回收利用，提高了凝结水回收率和锅炉给水温度。 2、节能环保。闭式回收，无任何形式二次闪蒸汽及疏水漏汽的排放，所有冷凝水所包含的热能和水资源全部回收，凝结水回收率可高达90%，同时可提高供热设备热利用率10%～25%，可节省燃料20～25%。 3、自动化程度高。本设备采用智能化全自动控制系统，结合动态汽水两相流的特点，利用一系列的汽蚀消除技术，彻底消除了凝结水加压水泵的汽蚀问题，使水泵处于输送单相高温液体的状态。 4、周期短，经济效益好。本设备节能、节水、节省投资，净化水质及延长锅炉、水泵等设备使用寿命和锅炉出力，设备投入运行后在3～12个月内可回收全部投资。 性能优点 1、凝结水有较高的温度，生产工艺上一般高于100℃，通过回收，可减少锅筒内温度差，避免锅炉热胀冷缩，降应力的不平衡，延长锅炉的使用寿命。而且冷凝水热焓值占新蒸汽热焓的20%～50%左右，大幅减少了燃烧成本； 2、凝结水的水质很纯净，不含产生锅垢的化学成分，不需要经过软化或除盐处理，已经接近软水指标，且没有溶解氧和二氧化碳等腐蚀性气体，无腐蚀。若加以回收利用，可节约大量的清垢费、水费、水处理费， 并且锅炉得到的保养。