基本功能 本定压补水装置具备常用高位设置的膨胀箱水的三项基本功能： ( 1)调节系统水体由于温度波动而引起的膨胀及收缩──胀缩; ( 2)使系统某点压力恒定──定压; ( 3)当系统发生泄漏时向系统补水──补水; 本装置尚具备的另一持殊功能 ( 4)周期性的排析溶于水体的气体 ── 排气。 适用范围 ( 1 ) t ≤ 120 ℃的热水采暧系统 ( 2 ) t ≤ 130 ℃的热水供热系统 ( 3 )冬夏共用的双管、三管制空调水系统 ( 4 )未设开式贮热水箱的生活热水供应系统 装置特点 ( 1 )配有微处理机，控制功能多。精度高，定压点控制精度可达Δ P ＝± 0.01MPa 。 ( 2 )设定值可根据工程需要调整： 定压值 Pd ──如建筑加层 6m ，只要将 Pd 调高 0.06MPa 即可 ; 定压精度Δ P ──可调到± 0.01Mpa 或± 0.02Mpa 或± 0.03Mpa …； 冬季主要解决水升温膨胀，可将隔膜腔水位设定在位。反之夏季设定在高位； ( 3 )罐本体不承压属常压容器──隔膜与钢罐夹层有一通气管，故隔膜腔内水亦处于常压，便于补水及排气。 ( 4 )罐体容积率高达 90 ％──隔膜外表与钢罐内壁可紧贴故容积率高，致使外形小，而充氮隔膜罐一般容积率仅 30 ％，即外形要大三倍。 ( 5 )隔膜柔性，挠曲疲劳试验达 45 万次，允许持续温度 70 ℃以下，短时间允许达 120 ℃。 ( 6 )水泵起动有延迟功能──为防止由于非正常原因频繁起动水泵、水泵设有延迟功能，当压力下降，稳定几秒(可设定)后水泵再予开动。 ( 7 )水泵还设有强制起动──如 24 小时内水泵不运转，会自动强制短时运转，亦可手动强制运转。 ( 8 )补水配管中设有隔离阀──可确保补水不致逆流污染水源。比常用的止回阀更为 ( 9 )连续不断的排气功能──使系统循环水中含气不断析出，确保系统正常运行。 ( 10 )自动补水──水量达下限，水泵有断电保护，补水电磁阀打开适量补水后，水泵才可运行。 ( 11 )所配定压泵耗运行平稳无振动，节能明显，并设有备用泵，两台水泵可互为备用，提高了设备的运行安全性。 ( 12 )运行情况时刻显示──便于观察、记录、调试及排除故障。 ( 13 )加说明 ( 14 )限度地采暧系统处于密闭状态，防止促使腐蚀的空气侵入采暧系统。 ( 15 )工厂化组装，方便施工安装，现场只要接线接管即可。 设计选型 工程设计时只要算出系统水体的膨胀容积 V O (升)及提出要求的定压点设定值 P O 即可从规格表中选型。 ( 1 )系统水体的膨胀容积： V O ＝ 0.0006 Δ t V A 1.1～1.2 式中 : 0.0006 ── 水的体积膨胀系数。 Δ t──系统水体正常运行时温度波动范围，建议取10℃。 V A ──加热设备、系统配管及末端装置总的水容量(升)建议按实计算。 1.1～1.2──限贮水量10～20％。 ( 2)定压点设定值P d 由工程设计者酌情确定。 系统定压值： P d ≥(H+1)+1/2△P 式中 : P d ——定压值(m)。 H——系统点到本定压装置之间高差(m)。 △P——定压值P d 许可的波动值(m)。若许可波动值为±3(m)，则△P为6(m)。 设计重要提示 ( 1 )本装置可置于地下室热力间或技术夹层内。因其上均系小口径配管易冻坏，故切忌露天设置，影响正常工作。 ( 2 )供电要求稳妥可靠，否则应采取技术措施。 ( 3 )排气管与膨胀管均应连于循环泵吸入侧回水总管上，按水流方向先接排气管 20 相距 2 米以外处再接膨胀管 19 ，即回水先流经排气管接点再流经膨胀管接点(定压点)。 ( 4 )补水管连接处只要求 0.05MPa 压力即可，若补水压力达不到此要求时，则要辅以其他技术措施。 技术参数表 序 号 型号规格 定压点 定压范围 Pd(mH2O) 外型尺寸 与系统接管口径 DN(mm) 设备 功率 (kW) 设备 电压 (V) 设备重量 (kg) 直径 ΦD(mm) 高 H(mm) 单泵 双泵 A B A B 单泵 双泵 1 DY-200/1-□H1 15-55 550 1525 15 25 15 25 ≤0.75 380V 180 200 2 DY-200/1-□H2 3 DY-200/1-□H3 55-100 ≤2.2 210 270 4 DY-200/1-□H4 100-280 5 DY-400/1-□H1 15-55 700 1740 25 25 ≤0.75 220 270 6 DY-400/1-□H2 7 DY-400/1-□H3 55-100 ≤3.0 250 245 8 DY-400/1-□H4 100-280 9 DY-600/1-□H1 15-55 800 1880 25 32 ≤0.75 260 315 10 DY-600/1-□H2 11 DY-600/1-□H3 55-100 ≤4.0 290 390 12 DY-600/1-□H4 100-280 13 DY-800/1-□H1 15-55 900 1970 32 40 ≤0.75 300 360 14 DY-800/1-□H2 15 DY-800/1-□H3 55-100 ≤4.0 330 350 16 DY-800/1-□H4 100-280 17 DY-1000/1-□H1 15-55 1000 2020 32 40 ≤3.0 350 420 18 DY-1000/1-□H2 19 DY-1000/1-□H3 55-100 ≤7.5 400 520 20 DY-1000/1-□H4 100-280 21 DY-1200/2-□H1 15-55 800 1880 32 40 ≤3.0 390 490 22 DY-1200/2-□H2 23 DY-1200/2-□H3 55-100 ≤15 460 650 24 DY-1200/2-□H4 100-280 25 DY-1600/2-□H1 15-55 900 1970 32 40 ≤3.0 420 530 26 DY-1600/2-□H2 27 DY-1600/2-□H3 55-100 ≤22 450 810 28 DY-1600/2-□H4 100-280 29 DY-2000/2-□H1 15-55 1000 2020 32 40 ≤3.0 490 600 30 DY-2000/2-□H2 31 DY-2000/2-□H3 55-100 ≤22 520 900 32 DY-2000/2-□H4 100-280