珠海直缝钢管直销 珠海无缝钢管

产品适用于      产品广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。焊管机组热镀锌的工艺流程焊管机组的热镀锌的工艺流程大体上分为三个阶段，分别为：前处理、热浸镀、后出理。采用的方法是溶剂法。下面我们具体来讲述焊管机组的热镀锌前处理的工艺流程。1、人工清洗焊管机组工件表面的的锈斑进行酸洗除锈，油漆或记号等污物采用碱洗脱脂除去。2、不同材质的工件采用不同的耐酸吊装装置进行吊装。3、工件经过碱洗脱脂和酸洗除锈，需要在清水中浸泡，清除残留的碱液和酸液。4、做完溶剂助镀处理后，对工件进行烘干处理。除去工件的水分。焊管机组的热镀锌的工艺流程大体上分为三个阶段，分别为：前处理、热浸镀、后出理。我们具体了解一下焊管机组热镀锌热浸镀、后出理的工艺流程。1、进过前处理过后的焊管需要放置在锌液中浸泡，这也是热镀锌主要的工序。2、将工件从锌液中拿出，这是工件的温度很高，需要尽快的用冷水进行降温。3、进行钝化处理，让工件表面形成钝化膜，保护运输过程中不产生白锈。4、进行清洗表面的钝化残液和锌结瘤等，检查是否有地方没有镀锌，如果没有，锌粉喷漆修正。以客户为中心，整合研发、制造、服务资源，以品质可靠、技术、环保的创新理念，为客户持续创造价值。团队为您提供一站式的需求服务，让客户省心省力。

质量要求       ①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。        a. 合金元素：有意加入，根据用途        b. 残余元素：炼钢带入，适当控制        c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）        炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。        ②钢管几何尺寸精度和外形        a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。        外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di × D： 或小外径mm        Di：名义外径mm        b. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关        壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：横截面上或小壁厚        Si：名义壁厚mm        c．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。        d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差        e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度        f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度        g. 钢管端面坡口角度和钝边       5．钢管表面质量：表面光洁要求        a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。        b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。        产生原因：        ① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。        ② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。        ③ 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。        6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。         7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。         8．钢管金相组织：倍组织（宏观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S         9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议。