云南丽江市液压喷射机

　　混凝土喷浆机分类

　　A、按混凝土拌合料的加水方法不同可分为干式、湿式和介于两者之间的半湿式三种。

　　1、干式 按比例的水泥及骨料，搅拌均匀后，经压缩空气吹送到喷嘴和来自压力水箱的压力水混合后喷出。这种方式施工方法简单，速度快，但粉尘太大，喷出料回弹量损失较大，且要用高标号水泥。国内生产的大多为干式。

　　2、湿式 进入喷射机的是已加水的混凝土拌合料。因而喷射中粉尘含量，回弹量也减少，是理想的喷射方式。但是湿料易于在料管路中凝结，造成堵塞，清洗麻烦，因而未能推广使用。

　　3、半湿式 也称潮式，即混凝土拌合料为含水率5%~8%的潮料（按体积计），这种料喷射时粉尘减少，由于比湿料粘接性小，不粘罐，是干式和湿式的改良方式。

　　B、按喷射机结构型式可分为缸罐式、螺旋式和转子式三种

　　1、缸罐式 缸罐式喷浆机坚固耐用。但机体过重，上、下钟形阀的启闭需手工繁重操作，劳动强度大，且易造成堵管，故已逐步淘汰。

　　2、螺旋式 螺旋式喷射机结构简单、体积小、质量小、机动性能好。但输送距离超过30m时容易返风，生产率且不稳定，只适用于小型巷道的喷浆支护。

　　3、转子式 转子式喷射机具有生产能力大、输送距离远、出料连续稳定、上料高度、操作方便，适合机械化配套作业等优点，并可用于干喷、半湿喷和湿喷等多种喷浆方式，是一种广泛应用的机型。

　　云南丽江市液压喷射机

　　

　　

　　1）喷射机：主要由料斗、搅拌装置、出料弯头、气路系统、转子、减速机等部分组成。电机通过减速机带动转子旋转。将搅拌好的物料装入转子，由气路系统中的气路管道把其送出出料弯头，再由风路系统中的辅助进风管路的助理，将其混合料经输料管、喷头、喷受喷射面。

　　2）水泥浆搅拌机：主要由电动机、变速箱、水箱、上搅拌桶、下搅拌桶、水箱控制阀门、上搅拌桶的下料阀门组成。本水泥浆搅拌器是双桶式。上桶先搅拌好一桶后放入下桶做预备，上桶再搅拌好一桶后，再启动泥浆泵，这样可以连续地进行工作。

　　3）挤压式水泥浆泵：主要由电机、变速箱、泵壳、偏心轮架、橡胶软管、管接头等组成。本泵是一种容积泵，不需要灌引水，自吸能力强。

　　4）混合装置：本混合装置是由左右螺旋搅拌总成和泥浆输入装置组成。与螺旋搅拌总成相连接的是输送管以及喷枪

　　湿喷机的优势：

　　1、混凝土湿喷机结构简单，适应性强。

　　2、泵送压力高，输送距离远。

　　3、率：输送排量大，综合工效高。

　　4、高性能：喷射混凝土性能高，密实、匀质、高强度。

　　5、高可靠性：采用国内厂家关键部件，设备高可靠性。

　　6、速凝剂添加与控制技术：采用气动计量泵，计量，雾化射流与喷嘴料流混合使得速凝剂与混凝土混合均匀。

　　7、降了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害。

　　8、回弹度。干喷时，混凝土回弹度达15%--50%，采用湿喷技术，回弹率甚可降到10%以下，节约成本。

　　9、采用风冷却方式冷却液压油，简单环保。

　　10、一机多用，即可作为湿喷机用，也可作为混凝土输送泵用。

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　　主动上料喷浆车：融会了混凝土车、体系、体系三种技巧，是混凝土机器中技巧实现难度特殊大、科技含量特殊高的产物。它重要运用于铁路公路隧道、水利水电、地铁、矿山巷道、军事设施、种种地下修筑建立和抢险等范畴的工程施工。其根本工艺是运用液压力将预拌好的混凝土经由过程管道，在喷枪口接入紧缩氛围和速凝剂，再将混凝土高速放射到受喷面，经倏地熔化硬化后造成混凝土支护层。

　　省工，省料

　　省工：工程施工是现有工程施工中恶劣的之一，属于高危功课。本产物采取机器料仓主动投料，只要装备2-3名纯熟工即可灵巧操纵装备实现喷浆功课，取代人工下料情形下需装备6-10名工人实现的任务量，从而省了大批的人力本钱，高危功课职员了危险。

　　省料：料斗出料口设有下料速率调理闸门，可依据喷浆速率调理下料速率，而不于使搀和料撒漏到喷浆机下料筒外形成糟蹋。因为不再运用人工铁铲下料，无效防止了搀和料撒漏及扬尘糟蹋，同时了任务了任务强度。