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更新时间:2018-12-03 21:06:58 信息编号:52595155 浏览:24次

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详细介绍

  001、一种隔热阻燃沥青瓦及其制备方法

  [专利简介]:本发明涉及一种隔热阻燃沥青瓦及其制备方法,沥青瓦包括玻纤胎、改性沥青涂层、覆面材料层和隔离材料层,以重量百分含量计,改性沥青涂层的原料配方如下:10#石油沥青30%~50%;90#道路沥青5%~10%;聚烯烃加工改性剂1%~3%;氢氧化镁15%~25%;胶粉6%~12%;填料余量;覆面材料层的原料配方如下:空心陶瓷微珠30%~40%;粉末丁苯橡胶2%~5%;彩砂余量。本发明沥青瓦具有优异的防火阻燃、隔热保温效果、耐老化性能和温柔性且兼具装饰和美观性,成本。

  002、一种混凝土小青瓦及其加工方法

  [专利简介]:本发明公开了一种混凝土小青瓦及其加工方法,其原料组成为:水泥8-12份、石粉6-9份、石灰末15-20份、粉煤灰1-3份、着色剂0.5-2份、水4.5-10份;其加工方法为:原料混合、振动成型、蒸汽养护和自然养护。本发明采用水泥、石粉、石灰末、粉煤灰制成,具有原料容易获得,成本廉的优点;且采用振动平台完成小青瓦的成型加工,成品小青瓦具有密实度高、混合均匀、强度高、加工耗时短的优点,能成品的品质和性能;同时,采用高温蒸汽进行蒸汽养护,只需2-3h即能达到混凝土75%的强度要求,后期的自然养护只需3-5天即可完成,能大幅缩短养护时间,提高生产效率。

  003、一种连体型小青瓦制作工艺

  [专利简介]:本发明公开了一种连体型小青瓦制作工艺,该连体型小青瓦包括少两片瓦片,瓦片之间以底瓦、盖瓦的方式搭接且该小青瓦为通过模具一体成型结构;其制作方法包括如下步骤:,配制原料,原料由水泥、水洗河沙、添加剂、増强纤维及颜料粉混合配制而成,其次,压力成型,后,脱模养护,在自然养护完成后在小青瓦表面喷涂彩瓦漆。本发明根据小青瓦的铺设效果,釆用底瓦和盖瓦连成一体的连体型结构,因而一片小青瓦可以代替传统的多片土制小青瓦,降了使用成本,简化了铺设工艺,另外,本发明是喷涂型小青瓦,在瓦片自然养护达到深度后,在表面喷涂专用彩瓦漆,铺设后整个屋面颜色均匀,表现力丰富。

  004、一种连体型小青瓦制作方法

  [专利简介]:本发明公开了一种连体型小青瓦制作方法,该连体型小青瓦包括少两片瓦片,瓦片之间以底瓦、盖瓦的方式搭接且该小青瓦为通过模具一体成型结构;其制作方法包括如下步骤:,配制原料,其次,压力成型,后,脱模自然养护。本发明釆用底瓦和盖瓦连成一体的连体型结构,因而一片小青瓦可以代替传统的多片土制小青瓦,降了使用成本,简化了铺设工艺。另外本发明小青瓦以混凝土材料为基本组分,并添加有増强纤维,然后使用湿压成型及养护的混凝土的成型工艺,工艺简单,而且具有更高的强度,不易损坏,维修方便,同时将颜料粉融入整张瓦片,色彩素雅,回归自然,饱和度高,融于景观。

  005、一种蒸压青砖或青瓦及其制造方法

  [专利简介]:本发明涉及一种蒸压青砖或青瓦及其制造方法,所述蒸压青砖或青瓦由河沙或页岩、煤矸石、石灰或水泥为原料制备而成,各原料的重量百分比为河沙或页岩58%~83%,煤矸石10%~30%,石灰或水泥7%~12%,经过煤矸石焙烧、淬水、原料处理、配料搅拌、消化、压制成型、蒸压养护、成品等步骤制得。本发明利用煤矸石作为青砖或青瓦的制作原料,减少了环境污染,提高了废弃物的利用率,降了生产成本,是替代烧结粘土制品的新型青砖或青瓦材料;本发明利用废弃煤矸石作为原料制造青砖或青瓦,其焙烧工艺在工艺步进行,且直接利用煤矸石自身燃烧特性,点燃自身之后不需其他燃料,可以节省燃料,区别于传统工艺要焙烧2次,工序简单。

  006、一种小青瓦制作方法

  [专利简介]:本发明公开了一种小青瓦制作方法,,配制原料,原料由水泥、水洗河沙、添加剂、増强纤维及颜料粉混合配制而成,其次,压力成型,使用模具及压力成型机进行湿压成型,后,脱模养护。本发明中小青瓦以混凝土材料为基本组分,并添加有増强纤维,然后使用湿压成型及养护的混凝土的成型工艺,工艺简单,而且具有更高的强度,不易损坏,维修方便,同时将颜料粉融入整张瓦片,色彩素雅,回归自然,饱和度高,融于景观。

  007、一种小青瓦

  [专利简介]:本发明公开了一种小青瓦,其原料由水泥、水洗河沙、添加剂、増强纤维及颜料粉混合配制而成。所述水泥为42.5R水泥,所述添加剂为SH-II型减水剂,所述增强纤维为玄武岩纤维,所述颜料粉为黑粉。本发明小青瓦以混凝土材料为基本组分,并添加有増强纤维,这样可以使用混凝土的成型工艺,工艺简单,而且具有更高的强度,不易损坏,维修方便。同时将颜料粉融入整张瓦片,色彩素雅,回归自然,饱和度高,融于景观。

  008、无渗碳瓷质青瓦及其烧制方法

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