铝渣回收怎么处理，白云废铝回收公司。铝渣的主要成分是氧化铝和一些非金属夹杂，铝渣通过扒渣工艺从炉内扒的同时会有夹杂的金属铝被带出。铝渣基本组成及性质 基本组成：金属铝(占渣量的40-60%)，Al2O3，Fe/Si/Mg的氧化物及K/Na/Ca/Mg等的氯化物等；减少铝炉渣的措施 铝合金熔炼过程中，随着渣量增加，铝熔损及扒渣时带出的金属铝也会增多，我们进行铝炉渣处理的目的不是造出大量的铝渣进行回收处理，而是在铝液品质的前提下减少铝渣量，因此如何采取措施减少铝渣量也是关重要的。渣量多少与熔炼温度、炉料状态、生产工艺等因素有关。

    铝渣回收处理技术：

RM方法 日本企业多数采用MRM方法处理铝渣。该工艺是把热铝渣直接送入带有搅拌装置的设备中，使铝液沉积于设备底部，这时要加入能产生放热反应的熔剂，使渣保持所需温度。剩下的铝渣还可进一步进行筛选、粉碎、熔化回收铝，为二次回收处理。

IGDC方法 从熔炉中取出热铝渣，放入冷却渣盘内，通入氮气防止金属氧化。特点是氧化损耗少，操作环境好。缺点是渣量多时要使用多台设备。金属回收后的废渣可进行二次回收。IGDC方法总金属回收率相比MRM方法稍。

AROS方法 将冷却、破碎、筛选组合在一起，在氧化气氛中处理输送渣部分要密封。滚筒中氧与热渣中的金属反应将氧消耗掉后，能维持氧状态。设备紧凑、适合处理渣量较少的情况。

SPM法 是在热铝渣的上部施加压力的方法。铝的回收率在30%～50%，与MRM方法相比稍些。此方法优点是操作环境好，回收铝后的渣饼通过破碎后作为钢铁用造渣剂。

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