炼铜保温炉训练过程中，会发生很多的烟尘散发于空气中，严重污染环境，一同也影响工人的健康。保温炼铜炉脉冲布袋除尘器净化体系技术流程的计划考虑电设备训练工况，烟气的捕集方法根据保温炼铜炉出产的技术安顿可以计划为位伞形罩或是密闭式移动罩方法，含尘气体通过主烟气管道引入脉冲布袋脉冲布袋除尘器净化，净化后的洁净气体再通过一台引风机送入排气筒排入大气。在改善环境的一同确保了正常冶工况，避免大气污染起到的效果。

1、保温炼铜炉烟气的特征

一是烟气量和热含量大，烟气带走的热量约为输入能量的百分之33；二是烟尘极细，小于1um的占百分之90支配，且烟尘容量较轻，仅为每立方200kg；三是烟尘的主要成分为FeO。

2、烟气净化回收技术

保温炼铜炉脉冲布袋除尘器的设备体系为：将来自保温炼铜炉的烟气，在离心式主风机的抽吸效果下，烟气保温炼铜炉内引出，沿着烟道首要进入一个二次燃烧室及预脉冲布袋除尘器；把粗粒和火星分离开来，使其烟尘充分燃烧，燃烧后的烟气进入一个热交换器降烟气温度，然后用风机送入袋式脉冲布袋除尘器，粉尘滞留在滤袋外外表，净化后的烟气经脉冲布袋除尘器顶部排入大气，灰斗下的微粉由人工或机械入袋输出。

3、烟气净化技术

根据多年的出产实践经验证明，烟气量发生的大小与厂家的技术和处理联络很大。出产技术安稳、处理的公司，产品质量高，消耗，除尘效果好，排放合格。技术处理差的公司，产品质量差，消耗高，污染严重。在出产过程中，除设备结构影响外，出产操作技术的控制直接影响保温炼铜炉烟气量的大小。现在研讨回收一吨保温炼铜炉烟气粉尘价值的人多，要处理保温炼铜炉运用厂家的经济技术疑问，彻底办理烟气，前进经济社会功率，其方法是：

（1）减少烟气量，前进出产操作技术水平。操作技术不当是构成烟气量增大的主要原因。大多厂家存在的疑问是保温炼铜炉结构参数不匹配，高电压、高产量、超负荷差错用电构成了严重刺火，配比不严峻，训练方法不当构成严重的刺火。保温炼铜炉炼铜应该是在埋弧状态下接连进行的。操作中要做到闭弧操作，当令加料和捣炉，调整炉料电阻和电流电压的比值。闭弧操作的利益是：炉内料层结构能构成一个完好的体系，炉料依次下沉；弧光不暴露，坚持高炉温；电极消耗平衡安稳，避免发生电极折断；料面温度较，前进保温炼铜炉设备的运用率；粉尘量较少，可使保温炼铜炉操作有一个较好的环境。不管保温炼铜炉容量大小，都能做到闭弧操作，这是减少烟气量，降消耗，处理操作和烟尘净化之间恶性循环的重要方法。

（2）烟气净化设备的选择。熔炼一吨铜约发生2000－2600立方米的烟气，经炉口燃烧后混入很多冷空气，有必要对烟气进行二次燃烧降温文预除尘等一系列处理。预脉冲布袋除尘器选用二级旋风脉冲布袋除尘器；风机功率根据实践选用；脉冲布袋除尘器选用非标布袋脉冲布袋除尘器，设备根据实践情况，大多选用非标准件。

（3）净化原理。选用火花捕集设备进行充分燃烧，将未燃尽带有火花的炭粒收集下来，消除了火花烧坏滤袋的可能性，在旋风脉冲布袋除尘器中将一些粗大颗粒分离出来，减少粉尘量；通过热交换器进行降温，降粉尘粘度，然后用风机送入袋式脉冲布袋除尘器，烟尘在布袋内过滤，滤后的纯真气体排空。回收后的烟尘可以从头团球，加以运用。

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