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1、机床床身由12MM厚壁钢管焊接后热处理加工而成,确保结构稳定。
2、X、Y、Z三轴均采用TBI研磨级精密滚珠丝杆,高精度矩形直线导轨,机床运行的稳定性和精密度。
3、控制系统,G代码指令。
4、多轮共轴设计,无需换轮,大大降加工时间。
全自动玻璃磨边机的优点1.可加工圆边、直边、鸭嘴边和台阶边等的多功能磨边机;
2.一台机器实现包括磨边、倒角、抛光在内的多道工序;
3.玻璃产品加工一步到位,安全可靠,自动化程度高;
4.多轮共轴技术,自动转换刀具,无需换轮,大大降加工时间;
5.加工精度达到0.10mm以内。
设备细节机床底坐采用12mm的厚壁钢管焊接而成,焊接后经过去应力退火(热处理),去除内应力,床身长时间不变形;去应力退火(热处理)是生产数控异形磨边机必须经过的一道工序,如果这些应力不予消除,将会引起床体在时间后,或在随后的加工生产过程中产生变形或裂纹,从而会导致设备的精度下降,众度很注重设备的基础,采用的都是真材实料。
丝杠: 选用台湾TBI研磨机滚珠丝杠,设备率高精度。导轨、滑块:选用台湾TBI 方导轨比圆导轨的优点在于:精度更高,负载能力强,使用寿命长。 圆导轨不适合用在高精度的数控设备上。 工作台 工作台选用35mm的加厚铝板一次加工而成; 现工作台分为两种:平面的和开孔的 平面的工作台定位简单快捷,方便吸盘随意移动,更换玻璃规格后,3-5分钟即可完成定位。 开槽的工作台适合玻璃规格单一、量大,或加工10MM以上厚玻璃,其优点是:1、吸附牢固 2、避免了因断电而引起的定位、吸盘位置变动,天上班开机即可工作。 电器元件:继电器、接触器、接近开关、空气开关等都选用国际大品牌,设备工作的稳定性。