基础信息

 

品牌TC首龙工作温度常温形态针式型号ZP压力环境常压供应铜排气阀 型 号： ZP 在排气系统及暖通空调系统的运行过程中，水在加热时释放的气体(如氢气、氧气等)带来的众多不良影响会损坏系统及降热效应，这些气体如不能及时排掉会产生很多不良后果。诸如：由氧化导致的腐蚀；散热器里气袋的形成；热水循环不畅通不平衡，使某些散热器局部不热；管道带气运行时的噪声；循环泵的涡空现象。由此可见运用自动排气阀的重要作用。 　　首龙公司的新型排气阀设计考虑了己知的所有不利因素，(如水中的杂质、油、悬浮物等、排气时阀内液体产生的动荡；排气阀所连接的管道和设备的振动等。)具有优良的性能：不管是在系统刚加水运行(系统刚运行时，有大量的气体排出。)还是在系统压力过高需适度排水卸压时，都能可靠运行。 一、特点 1、性能可靠。排放装置材料使用PK-EP。和所有已知的合成材料相比，PK-EP有的性能和的可靠性。PK-EP能承受高温(比排气阀．的工作温度高很多)。O型密封圈使用优化材料EPDM，在高温下O型密封圈仍然有良好的弹性和运行可靠性。排气阀阀芯的内部弹簧采用特殊的材料，并采用镀镍不锈钢，防止氧化(如果氧化会影响阀芯的运动)；排气阀的排气机制非常可靠，在出厂前每只阀均通过排气实验和压力密封实验。单个的组件均由高精度铸造而成，从而得到的装配。 2、维修方便。自动排气安装有H18阻断阀，H18阻断阀允许方便的从系统上卸下排气阀进行维护，而系统中的水不会流出，所以不必排空系统。 3、只排气，不排水。汽、水分离盘设计采用特殊的结构，排气时绝不排水。 4、只要系统有压力，排气阀会连续不断的排气。 二、主要用途 　　自动排气阀用于：独立采暖系统；集中供热系统；地板辐射采暖系统；太阳能采暖系统；热泵系统；空调；采暖锅炉等。 三、自动排气阀的工作原理 　　当系统中有空气时，气体聚集在排气阀的上部，体内气泡堆积使浮球随水位下降，因此打开排气活塞；气体排尽后，水位上升，浮球也随之上升，关闭排气活塞。如拧紧阀体侧部的阀帽，排气阀停止排气，在通常，阀帽应该处于开启状态。 四、尺寸及技术参数 规格尺寸 A B C D E F 口径 1/2 55 19 11 17 70 口径 3/4 55 19 11 17 70   正常工作压力0．7Mpa    工作温度120℃   试验压力1．4Mpa   ***底工作温度—10℃   阀体和阀盖为黄铜HPb59-1   乙二醇百分比：30％                 Bar N1/h 1 1400 2 1900 3 2300 4 2600 5 2800 6 3000 7 3200 五、安装使用说明： 1、运用于管道排气的自动排气阀应安装在热水循环的顶端，气体容易堆积的地方。 2、气帽为防止杂质掉入排气孔，使用时稍拧松排气帽，便于排气。如果排气帽足安全吸湿排气帽，则应拧紧。 3、排气阀不能安装在容易冻结的地方。 4、安装于暖气片的自动排气阀排气方向应垂直向上，   在排气系统及暖通空调系统的运行过程中，水在加热时释放的气体(如氢气、氧气等)带来的众多不良影响会损坏系统及降热效应，这些气体如不能及时排掉会产生很多不良后果。诸如：由氧化导致的腐蚀；散热器里气袋的形成；热水循环不畅通不平衡，使某些散热器局部不热；管道带气运行时的噪声；循环泵的涡空现象。由此可见运用自动排气阀的重要作用。 　　首龙公司的新型排气阀设计考虑了己知的所有不利因素，(如水中的杂质、油、悬浮物等、排气时阀内液体产生的动荡；排气阀所连接的管道和设备的振动等。)具有优良的性能：不管是在系统刚加水运行(系统刚运行时，有大量的气体排出。)还是在系统压力过高需适度排水卸压时，都能可靠运行。 一、特点 1、性能可靠。排放装置材料使用PK-EP。和所有已知的合成材料相比，PK-EP有的性能和的可靠性。PK-EP能承受高温(比排气阀．的工作温度高很多)。O型密封圈使用优化材料EPDM，在高温下O型密封圈仍然有良好的弹性和运行可靠性。排气阀阀芯的内部弹簧采用特殊的材料，并采用镀镍不锈钢，防止氧化(如果氧化会影响阀芯的运动)；排气阀的排气机制非常可靠，在出厂前每只阀均通过排气实验和压力密封实验。单个的组件均由高精度铸造而成，从而得到的装配。 2、维修方便。自动排气安装有H18阻断阀，H18阻断阀允许方便的从系统上卸下排气阀进行维护，而系统中的水不会流出，所以不必排空系统。 3、只排气，不排水。汽、水分离盘设计采用特殊的结构，排气时绝不排水。 4、只要系统有压力，排气阀会连续不断的排气。 二、主要用途 　　自动排气阀用于：独立采暖系统；集中供热系统；地板辐射采暖系统；太阳能采暖系统；热泵系统；空调；采暖锅炉等。 三、自动排气阀的工作原理 　　当系统中有空气时，气体聚集在排气阀的上部，体内气泡堆积使浮球随水位下降，因此打开排气活塞；气体排尽后，水位上升，浮球也随之上升，关闭排气活塞。如拧紧阀体侧部的阀帽，排气阀停止排气，在通常，阀帽应该处于开启状态。 四、尺寸及技术参数 规格尺寸 A B C D E F 口径 1/2 55 19 11 17 70 口径 3/4 55 19 11 17 70   正常工作压力0．7Mpa    工作温度120℃   试验压力1．4Mpa   ***底工作温度—10℃   阀体和阀盖为黄铜HPb59-1   乙二醇百分比：30％                 Bar N1/h 1 1400 2 1900 3 2300 4 2600 5 2800 6 3000 7 3200 五、安装使用说明： 1、运用于管道排气的自动排气阀应安装在热水循环的顶端，气体容易堆积的地方。 2、气帽为防止杂质掉入排气孔，使用时稍拧松排气帽，便于排气。如果排气帽足安全吸湿排气帽，则应拧紧。 3、排气阀不能安装在容易冻结的地方。 4、安装于暖气片的自动排气阀排气方向应垂直向上， 在排气系统及暖通空调系统的运行过程中，水在加热时释放的气体(如氢气、氧气等)带来的众多不良影响会损坏系统及降热效应，这些气体如不能及时排掉会产生很多不良后果。诸如：由氧化导致的腐蚀；散热器里气袋的形成；热水循环不畅通不平衡，使某些散热器局部不热；管道带气运行时的噪声；循环泵的涡空现象。由此可见运用自动排气阀的重要作用。 　　首龙公司的新型排气阀设计考虑了己知的所有不利因素，(如水中的杂质、油、悬浮物等、排气时阀内液体产生的动荡；排气阀所连接的管道和设备的振动等。)具有优良的性能：不管是在系统刚加水运行(系统刚运行时，有大量的气体排出。)还是在系统压力过高需适度排水卸压时，都能可靠运行。 一、特点 1、性能可靠。排放装置材料使用PK-EP。和所有已知的合成材料相比，PK-EP有的性能和的可靠性。PK-EP能承受高温(比排气阀．的工作温度高很多)。O型密封圈使用优化材料EPDM，在高温下O型密封圈仍然有良好的弹性和运行可靠性。排气阀阀芯的内部弹簧采用特殊的材料，并采用镀镍不锈钢，防止氧化(如果氧化会影响阀芯的运动)；排气阀的排气机制非常可靠，在出厂前每只阀均通过排气实验和压力密封实验。单个的组件均由高精度铸造而成，从而得到的装配。 2、维修方便。自动排气安装有H18阻断阀，H18阻断阀允许方便的从系统上卸下排气阀进行维护，而系统中的水不会流出，所以不必排空系统。 3、只排气，不排水。汽、水分离盘设计采用特殊的结构，排气时绝不排水。 4、只要系统有压力，排气阀会连续不断的排气。 二、主要用途 　　自动排气阀用于：独立采暖系统；集中供热系统；地板辐射采暖系统；太阳能采暖系统；热泵系统；空调；采暖锅炉等。 三、自动排气阀的工作原理 　　当系统中有空气时，气体聚集在排气阀的上部，体内气泡堆积使浮球随水位下降，因此打开排气活塞；气体排尽后，水位上升，浮球也随之上升，关闭排气活塞。如拧紧阀体侧部的阀帽，排气阀停止排气，在通常，阀帽应该处于开启状态。 四、尺寸及技术参数 规格尺寸 A B C D E F 口径 1/2 55 19 11 17 70 口径 3/4 55 19 11 17 70   正常工作压力0．7Mpa    工作温度120℃   试验压力1．4Mpa   ***底工作温度—10℃   阀体和阀盖为黄铜HPb59-1   乙二醇百分比：30％                 Bar N1/h 1 1400 2 1900 3 2300 4 2600 5 2800 6 3000 7 3200 五、安装使用说明： 1、运用于管道排气的自动排气阀应安装在热水循环的顶端，气体容易堆积的地方。 2、气帽为防止杂质掉入排气孔，使用时稍拧松排气帽，便于排气。如果排气帽足安全吸湿排气帽，则应拧紧。 3、排气阀不能安装在容易冻结的地方。 4、安装于暖气片的自动排气阀排气方向应垂直向上， 规格尺寸 A B C D E F 口径 1/2 55 19 11 17 70 口径 3/4 55 19 11 17 70   正常工作压力0．7Mpa    工作温度120℃   试验压力1．4Mpa   ***底工作温度—10℃   阀体和阀盖为黄铜HPb59-1   乙二醇百分比：30％                 规格尺寸 A B C D E F 口径 1/2 55 19 11 17 70 口径 3/4 55 19 11 17 70   正常工作压力0．7Mpa    工作温度120℃   试验压力1．4Mpa   ***底工作温度—10℃   阀体和阀盖为黄铜HPb59-1   乙二醇百分比：30％                 Bar N1/h 1 1400 2 1900 3 2300 4 2600 5 2800 6 3000 7 3200 在排气系统及暖通空调系统的运行过程中，水在加热时释放的气体(如氢气、氧气等)带来的众多不良影响会损坏系统及降热效应，这些气体如不能及时排掉会产生很多不良后果。诸如：由氧化导致的腐蚀；散热器里气袋的形成；热水循环不畅通不平衡，使某些散热器局部不热；管道带气运行时的噪声；循环泵的涡空现象。由此可见运用自动排气阀的重要作用。 　　首龙公司的新型排气阀设计考虑了己知的所有不利因素，(如水中的杂质、油、悬浮物等、排气时阀内液体产生的动荡；排气阀所连接的管道和设备的振动等。)具有优良的性能：不管是在系统刚加水运行(系统刚运行时，有大量的气体排出。)还是在系统压力过高需适度排水卸压时，都能可靠运行。 一、特点 1、性能可靠。排放装置材料使用PK-EP。和所有已知的合成材料相比，PK-EP有的性能和的可靠性。PK-EP能承受高温(比排气阀．的工作温度高很多)。O型密封圈使用优化材料EPDM，在高温下O型密封圈仍然有良好的弹性和运行可靠性。排气阀阀芯的内部弹簧采用特殊的材料，并采用镀镍不锈钢，防止氧化(如果氧化会影响阀芯的运动)；排气阀的排气机制非常可靠，在出厂前每只阀均通过排气实验和压力密封实验。单个的组件均由高精度铸造而成，从而得到的装配。 2、维修方便。自动排气安装有H18阻断阀，H18阻断阀允许方便的从系统上卸下排气阀进行维护，而系统中的水不会流出，所以不必排空系统。 3、只排气，不排水。汽、水分离盘设计采用特殊的结构，排气时绝不排水。 4、只要系统有压力，排气阀会连续不断的排气。 二、主要用途 　　自动排气阀用于：独立采暖系统；集中供热系统；地板辐射采暖系统；太阳能采暖系统；热泵系统；空调；采暖锅炉等。 三、自动排气阀的工作原理 　　当系统中有空气时，气体聚集在排气阀的上部，体内气泡堆积使浮球随水位下降，因此打开排气活塞；气体排尽后，水位上升，浮球也随之上升，关闭排气活塞。如拧紧阀体侧部的阀帽，排气阀停止排气，在通常，阀帽应该处于开启状态。 四、尺寸及技术参数 规格尺寸 A B C D E F 口径 1/2 55 19 11 17 70 口径 3/4 55 19 11 17 70   正常工作压力0．7Mpa    工作温度120℃   试验压力1．4Mpa   ***底工作温度—10℃   阀体和阀盖为黄铜HPb59-1   乙二醇百分比：30％                 Bar N1/h 1 1400 2 1900 3 2300 4 2600 5 2800 6 3000 7 3200 五、安装使用说明： 1、运用于管道排气的自动排气阀应安装在热水循环的顶端，气体容易堆积的地方。 2、气帽为防止杂质掉入排气孔，使用时稍拧松排气帽，便于排气。如果排气帽足安全吸湿排气帽，则应拧紧。 3、排气阀不能安装在容易冻结的地方。 4、安装于暖气片的自动排气阀排气方向应垂直向上， 规格尺寸 A B C D E F 口径 1/2 55 19 11 17 70 口径 3/4 55 19 11 17 70   正常工作压力0．7Mpa    工作温度120℃   试验压力1．4Mpa   ***底工作温度—10℃   阀体和阀盖为黄铜HPb59-1   乙二醇百分比：30％                 规格尺寸 A B C D E F 口径 1/2 55 19 11 17 70 口径 3/4 55 19 11 17 70   正常工作压力0．7Mpa    工作温度120℃   试验压力1．4Mpa   ***底工作温度—10℃   阀体和阀盖为黄铜HPb59-1   乙二醇百分比：30％                 Bar N1/h 1 1400 2 1900 3 2300 4 2600 5 2800 6 3000 7 3200 规格尺寸 A B C D E F 口径 1/2 55 19 11 17 70 口径 3/4 55 19 11 17 70   正常工作压力0．7Mpa    工作温度120℃   试验压力1．4Mpa   ***底工作温度—10℃   阀体和阀盖为黄铜HPb59-1   乙二醇百分比：30％                 规格尺寸 A B C D E F 口径 1/2 55 19 11 17 70 口径 3/4 55 19 11 17 70   正常工作压力0．7Mpa    工作温度120℃   试验压力1．4Mpa   ***底工作温度—10℃   阀体和阀盖为黄铜HPb59-1   乙二醇百分比：30％                 规格尺寸 A B C D E F 口径 1/2 55 19 11 17 70 口径 3/4 55 19 11 17 70   正常工作压力0．7Mpa    工作温度120℃   试验压力1．4Mpa   ***底工作温度—10℃   阀体和阀盖为黄铜HPb59-1   乙二醇百分比：30％                 Bar N1/h 1 1400 2 1900 3 2300 4 2600 5 2800 6 3000 7 3200