湿式球磨机系统和干磨系统相比，从采矿到石灰石块入磨前工序是相同的，据国外介绍：由入磨后到制成浆液，明显湿磨的投资要省得多。尽管湿磨机比干磨机的电耗高，但是整个系统的电耗还是小，运行费用。湿磨的运行费用仅为干磨系统的1/3。湿磨的方案工艺简单可靠，并且可以避免干磨系统中的制粉扬尘和噪音对厂区的影响。

  根据设计要求，为系统物料平衡、产品浆液浓度和细度合格，在磨机排浆罐上设有液位测量，旋流站上设有在线压力测量等仪表。浆液管道上设有在线浆液密度测量，电动开关阀等。磨机入口和磨机排浆罐上的水系统设有在线流量测量，自动调节阀等。系统还设有冲洗水用于设备停止或切换时冲洗泵、管路和旋流器。

  球磨机研磨体分级中，挡球圈得到了重用。那么，它是怎样发挥它的真实才干了呢？在球磨机后仓中一般装小于50mm的钢球或钢锻，欲使研磨体合理分级，提高粉磨效率，只能采用挡球圈。通过对挡球圈的分级作用进行试验，结果表明，在细磨仓前部只安装两圈挡球圈时，研磨体的分布与粉磨工艺的要求符合，达到了合理分级的目的。这说明挡球圈的装设必须合理，否则仍不能达到预期的效果。

  它之所以能使磨内研磨体分级，关键在于它的结构具有一系列长孔对研磨体产生的牵制作用。靠近挡球圈处的研磨体，由于挡球圈的牵制作用，被提升较高，致使研磨体内层半径R2较大，在挡球圈附近形成凹窝，大钢球容易运动，便向凹窝处运动，大钢球向凹窝集聚的同时，将小钢球挤走，于是产生了分级作用。