（三）提高铝板带箔质量，增加竞争能力。铝（铜）轧制油是铝及铜板带箔加工工业中的重要辅助材料。铝冷轧机及铝箔在生产过程中需用轧制油冷却和润滑轧辊、轧料，轧制油的质量和纯度，直接影响轧制工艺参数和轧制材表面质量。铝板带箔加工过程中，轧制油容易受到两个方面的污染：一是机械杂质的污染，如铝粒、氧化铝和尘土颗粒；二是重油的污染，如润滑油、液压油等。随着轧制油使用时间的增加，重油含量增加，使产品退火后的表面质量降，特别是在临近轧制油报废前将程度的影响带板材的表面质量，从而形成废品量的增加。铝板带箔加工厂对轧制油的重油污染问题基本上采取当轧制油中重油含量达到数值时进行报废处理。铝（铜）轧制油一般被价销售或当做燃料烧掉，一是污染了环境，二是造成了巨大的资源浪费。

该设备的主要优点：

1、物理法分离轧制油和重油，轧制油可在轧机中连续使用。

2、电磁涡流加热直接安装在加热器上，加热效率高，占用场地小。

3、废轧制油通过精馏塔顶预热后进入加热器，节能环保。

4、设备无废水、废气、废渣、废油排放，自动化程度高，1人即可操作。

（五）铝铜轧制油精馏再生技术及设备实施方案。

如何为轧机提供品质稳定的轧制油，如何尽可能的降轧制油的消耗量，是广大铝板厂老板考虑的重要问题。

轧制油精馏再生设备是针对溶解性重油污染而设计开发的生产装置，其利用轧制油馏程，重油馏程高，通过加热冷凝的精馏原理，去除轧制油中的液压油及润滑油等重油，从而维持轧制油的品质，是铝带箔厂生产高质量、高附加值产品的质量控制手段。经过精馏再生后的轧制油，和新轧制油相比，特性几乎一样，满足轧制工艺对轧制油的要求，进而改进产品退火后的表面质量，并减少轧制油的报废量。本厂可根据客户的需求，进行量身定做，生产能力从200L/h到3600L/h。本设备有车载式和固定式两种，客户可根据自己的厂地选择。满足现有和新建铝带箔企业的需要。精馏再生设备可与板式过滤器、油雾回收系统一起组成现代化的轧制油净化回收系统。本设备有8个系统构成。

   轧制油精馏再生系统的构成。该设备拥有三项国内技术：电磁加热技术；气液分离技术；鼓泡脱色技术。