型  煤  粘  合  剂  

市场前景：

     工业锅炉100多万余台，工业窑炉50多万余台，其中大部分属于层燃工，以前都只适于燃用块状煤炭。因块煤产率下降，价格不断攀升，无法满足工业块煤的需要。煤炭除炭快外，还有大量的煤粉  煤泥还有大量的粉煤灰  石煤  煤矸石等热值的燃料等待开发利用  使之成为工业有用的燃料，拓宽能源来源，降污染，减少工业生产成本  ，增加经济效益和社会效益，利用粘合剂将上述热值的燃料制成型煤，则可以使这些热值燃料得以充分利用，为节能减排做贡献。

建杰粘合剂：

        建杰牌粘合剂是无机物与多种有机化工原料经过复杂的化学反应而成，加入粉煤迅速形成针网状结构，从而使煤球具有很高的冷、热机械强度和热稳定性；很高的防潮、防水性能和水浸强度；投入炉内燃烧值高，燃烧后热强度高，下落破碎率，不含灰，无污染，操作简单。                            

其他粘合剂：

        市场上型煤粘合剂，名目繁多，很多作用只突出一个方面。目前，市场上普通使用的无机粘合剂（如氯化镁、黏土、膨润土、石灰粉、水泥等），不能燃烧，没有发热量，增加灰分。又如聚乙烯醇、煤焦油、沥青、渣泥、腐植酸钠等虽粘结性好，但热稳定性和耐水性差，煤球在燃烧过程中起灰，散碎易堵塞炉道，燃烧的热度等缺点。强度上来了，严重影响燃烧，燃烧好了，强度不够，不防水。型煤粘合剂是型煤抗压强度防水性能的关键。目前虽有不少型煤粘合剂用于生产,但因成本高,防水性能差,热强度与热稳定性差而不易大面积推广，型煤在现有的粘结剂技术中，依据所用粘结剂的特性，所生产的型煤存在着各自的

缺点：

        1.沥青型煤成本高，需在150-200℃温度下搅拌混合0.5-1小时，工艺复杂、防火差、沥青易挂炉且污染环境。

        2.石灰碳化型煤，加25%石灰为粘结剂，碳化（CO2）时间9-10小时，灰分高，不防水，热稳定性差。

        3.粘土型煤，以粘土为粘结剂，该粘结剂不防火，强度，灰分高。

        4.淀粉复合型煤，以淀粉和矿物质（如硅酸盐）为粘结剂，需100-150℃烘干，防水性能差。工艺复杂。

        5.水泥型煤，以水泥为粘结剂，在制备中固化时间长，热稳定性差，增加灰分。

        6.纸浆废液型煤，以纸浆废液为粘结剂，需浓缩、烘干、吸潮、防水性差。

        7.聚乙烯醇为主型煤，成本高，需烘干，热稳定性差。

        8.焦化型煤，制备成本高，焦油含量易超标。

 郑州建杰公司研发部门研发的建杰牌环保型粘合剂

	环保型型煤粘合剂，不增加灰分、不降热值、不阻燃，直接干粉添加搅拌均匀即可，无需沤制。一吨胶粉可配80-100吨型煤。做出型煤冷强度80kg以上，2米落下不散。热强度30kg以上，使用于各种无烟煤、兰炭、配煤。现在更是防水、快干、固硫。我们可以提供免费样品供您实验，客户也可以把您的煤样发来2kg，技术部来做出适合一个您的配方。为您计算成本提高成型率，满足您的需求再批量进货。欢迎新老客户来电索样也可来我公司实地考察。VIP：13674955790，段女士。