一、设备参数：

微波输出频率：2450±50MHZ

微波输入视在率：≤56KVA

微波输出功率：≥40KW

环境温度：5-40℃

进出口料高度：200mm（可按客户的要求制造）

传输方式及速度：电磁、变频调速（0～5m/min）

外形尺寸（长*宽*高）：约11500mm*960mm*1750mm（可按客户的要求制造）

控制：普通控制及人机界面PLC，红外线测温。

微波泄漏：符合GB10436-89标准（我公司标准≦1MW/CM2）

二、详细资料：

微波在日常生活和工业生产中已有广泛应用，但微波进入化学领域时间并不长，即采用微波能辅助催化化学反应。近年来，微波化学已在化工、橡胶硫化预热、微波脱硫、陶瓷烧结、微波烧结和新材料制造等领域取得许多可喜成果。微波加热与传统加热方式不同，它是将微波能量穿透到被加热介质内部直接加热，所以加热迅速，节省能耗，并可采用自动化控制，改善劳动条件。

微波脱硫技术是废旧橡胶资源再生利用的新技术，在产业化开发方面尚有许多问题需要解决，例如胶粒在脱硫时吸收微波能的多少与胶粒的成份和颗粒大小有关，如何控制微波辐照时间和功率，脱硫均匀一致对产品的质量关重要。微波脱硫法与动态脱硫法相比有许多优点，例如：

1、不需使用再生促进剂和软化剂，可以生产无味再生胶，生产中无污染物排放，具有很大的社会效益；

2、胶粒在脱硫过程中吸收微波能从内部升温，能量利用率高、升温快、脱硫时间短，节省能耗；

3、脱硫过程是连续自动化过程，工人劳动强度，生产环境洁净；

4、再生胶性能好，在橡胶配方中的掺用量比常规再生胶可增加15%左右。

5、微波脱硫法生产再生胶不但节能、环保，而且再生胶的质量好，微波脱硫技术的应用展示了良好的发展前景。